HW-GDW-1多功能低溫干餾測(cè)定儀是由鶴壁市華維科力煤質(zhì)儀器限公司研制開發(fā)的新產(chǎn)品。產(chǎn)品選用多種新材料、新工藝,結(jié)構(gòu)新穎、外形漂亮,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。
該產(chǎn)品是使用格金低溫干餾法測(cè)定油頁巖、褐煤、煙煤及其它礦物質(zhì)
的焦油、水份、半焦產(chǎn)率等理化目標(biāo)。
該產(chǎn)品經(jīng)相關(guān)企業(yè)、大專院校、科研院所等單位幾年來使用,深受好
評(píng)。
1.將溫場(chǎng)機(jī)箱和外表機(jī)箱放到調(diào)平底盤上。
2.用電纜線接插件將外表機(jī)箱和負(fù)載機(jī)箱的負(fù)載端口銜接上。
3.將溫場(chǎng)機(jī)箱的傳感器線與外表機(jī)箱的傳感器接線端口按序號(hào)及色彩對(duì)應(yīng)
進(jìn)行銜接。
4.將設(shè)備放到操作臺(tái)上按前低后高3 °角調(diào)整好,一起接通電源。
將試樣裝入干餾管中置于測(cè)試儀干餾孔內(nèi),在阻隔空氣條件下,以規(guī)
定升溫程序加熱到520℃,并堅(jiān)持必定時(shí)刻,干餾完畢,然后蒸餾,測(cè)定所
得油、水、半焦的產(chǎn)率。
1.多功能低溫干餾測(cè)試儀:隨機(jī)裝備干餾管、水份測(cè)定管、錐形瓶、冷凝器、干餾管架、錐形瓶壓環(huán)、錐形瓶塞、干餾管塞、導(dǎo)氣管、記載表(僅供參考)
2.天平:感量0. Olg
3.電爐:?jiǎn)温?lián)或多聯(lián),溫度可調(diào)
4.規(guī)范篩:3mm孔徑
5.破碎機(jī):破碎粒度可調(diào)
1.二(HG/T3-1011)或(GB/T684)
2.bintong( GB/T6026)
1.按GB474制備粒度小于3mm的空氣枯燥油頁巖試樣。均勻地取出500g,
裝入帶磨口塞的廣口瓶中待用。
2.用牛角勺將試樣拌和均勻,將備好的試樣用天平稱兩份,每份509±0. 5g,
稱準(zhǔn)到0. Olg進(jìn)行編號(hào)。
3.將插有導(dǎo)氣管的橡膠塞套在干餾管支管上,橡膠塞上平面距干餾管支管
根部25mm,稱重后放入干餾管支架斜孔中,并堅(jiān)持支管向上方位,將稱
重成果填入表l中GO對(duì)應(yīng)編號(hào)欄內(nèi)。
4.用漏斗將稱好的試樣倒入干餾管中,注意不要使試樣進(jìn)入支管,如干餾
管內(nèi)壁上部沾有試樣,可用軟毛刷將其刷到干餾管下部。
5.將裝有試樣的干餾管用膠塞塞緊,在天平上稱重,稱準(zhǔn)到0. Olg,并將稱
重成果填入表l中G1對(duì)應(yīng)編號(hào)欄內(nèi)。
6.稱量清潔枯燥的錐形瓶,稱準(zhǔn)到0. Olg,并把稱重成果填入表l中G2對(duì) 應(yīng)編號(hào)欄內(nèi)。
7.將干餾管支管上的橡膠塞壓緊在錐形瓶上。
8.將裝入干餾管中的試樣悄悄搖擺、鋪展均勻,使試樣平鋪在干餾管前半
部(不超越干餾管1/2處)。然后將干餾管刺進(jìn)干餾管支架水平孔中待用。
9.將多功能測(cè)試儀水箱拉出,水箱支撐座墊在水箱底部并調(diào)平水箱。
10.將干餾管悄悄插在干餾孔內(nèi),并用錐形瓶壓環(huán)套在錐形瓶上。
11.在干餾儀水槽中放入溫度低于15℃的水,使錐形瓶高度的2/3浸入水中,
并堅(jiān)持穩(wěn)定水位。
1.發(fā)動(dòng)測(cè)試儀旁邊面空氣開關(guān)1.2(3.4)。
2.按外表左移鍵或右移鍵,選擇控溫程序T1。
3 .按發(fā)動(dòng)鍵,加熱指示燈、運(yùn)行指示燈亮,設(shè)備升溫,實(shí)驗(yàn)開端進(jìn)行。
4.設(shè)備溫度升到520℃,恒溫20分鐘,報(bào)警提示、實(shí)驗(yàn)完畢。
5.按中止鍵,關(guān)閉空氣開關(guān)1.2(3.4)。
實(shí)驗(yàn)過程中,試樣分解發(fā)生的油、水蒸汽和氣體經(jīng)干餾管支管進(jìn)入錐形
瓶,油和水蒸汽在錐形瓶中冷凝,氣體則由導(dǎo)氣管排出。
6.取下錐形瓶壓環(huán),將干餾管和錐形瓶從干餾孔中取出,此刻應(yīng)使干餾管
支管上的冷凝物盡量流入瓶?jī)?nèi)。
7.取下錐形瓶,蓋緊橡皮塞,用干毛巾擦干錐形瓶外壁上的水,放置5min
后取下橡皮塞,稱量(稱準(zhǔn)到0. Olg>,并把稱重成果填入表l中G3對(duì)應(yīng)
編號(hào)欄。
盛有冷凝物的錐形瓶質(zhì)量與空瓶的質(zhì)量差即為干餾物的質(zhì)量(a),見稱重記載表2。
8.干餾管(包含橡皮塞及導(dǎo)氣管)放置冷卻到室溫后稱量(稱準(zhǔn)到0. Olg),
并把稱重成果填入稱重記載表中G4對(duì)應(yīng)編號(hào)欄。然后取下橡皮塞,用蘸
有bintong的棉花將干餾管及支管表里的油擦洗掉。放置3-5min使bingtong揮發(fā)
完,再裝上橡皮塞,再次稱重(稱準(zhǔn)到0. Olg),并把稱重成果填入表l中
G5對(duì)應(yīng)編號(hào)欄。
此兩次質(zhì)量之差即為干餾管及支管所沾焦油的質(zhì)量(d),見稱重?fù)Q算表2。
9.經(jīng)去油后干餾管質(zhì)量與實(shí)驗(yàn)前干餾管質(zhì)量之差,即為半焦的總質(zhì)量(C),
見稱重記載表2。
10.冷凝物中含水量(干餾總水份)的測(cè)定
①向已稱過質(zhì)量裝有干餾冷凝物的錐形瓶中參加lOOml二或。然
后接上水份測(cè)定管并與冷凝管相連。
②冷凝器上口使用棉花或其它物料塞住,以避免塵土落入并避免空氣中的
濕氣在冷凝管中凝聚。
③電爐加熱,并控制蒸餾速度,使冷凝器下端滴下的液滴數(shù)為每秒2~4滴。
當(dāng)水份測(cè)定管中的水份不再添加時(shí),即可中止蒸餾(蒸餾完畢時(shí),應(yīng)提
高蒸餾速度,將附著在冷凝器內(nèi)壁的水滴悉數(shù)排入水份測(cè)定管中)。
④錐形瓶冷卻后,取下錐形瓶和水份測(cè)定管,如有部分水珠附在水份測(cè)定
管壁上,可用細(xì)的金屬(或玻璃)棒拌和倒出,等靜置分層后,從水份
測(cè)定管中讀取水的體積數(shù)(稱準(zhǔn)到0. Olml)。取室溫下水的密度為
lg/cm3,因此水的體積(ml)數(shù)即為干餾總水份(b)的質(zhì)量數(shù)(g)。并
將成果填入記載表l中G6對(duì)應(yīng)編號(hào)欄四、成果表述
頁巖油產(chǎn)率:Tad= (a-b+d)×100/m
干餾總水份產(chǎn)率:Wad=b×100/m
半焦產(chǎn)率:CRad=c×100/m
式中:m-空氣枯燥頁巖樣質(zhì)量,g;
a-干餾冷凝物質(zhì)量,g;
b-干餾總水份質(zhì)量,g;
C-半焦總質(zhì)量,g;
d一干餾管及支管內(nèi)所沾頁巖油的質(zhì)量,g;
Tad-空氣枯燥基頁巖油產(chǎn)率,%;
Wad-空氣枯燥基干餾總水份產(chǎn)率,%;
CRad-空氣枯燥基半焦產(chǎn)率,% -
2、成果陳述
油頁巖格金實(shí)驗(yàn)成果記載表3中的計(jì)算公式是簡(jiǎn)化公式,按公式計(jì)算出
成果進(jìn)行算術(shù)平均,然后修約到小數(shù)點(diǎn)后位(0.1)。
3、精密度
按以下規(guī)則來判別成果的可靠性(95%置信水平)。
①重復(fù)性
在同一實(shí)驗(yàn)室,同一操作者重復(fù)測(cè)定兩個(gè)成果之差不該超越下表數(shù)值
%(m/m)
試樣含油率 % | 兩個(gè)測(cè)定成果的差值 | ||
含油率% | 水份% | 半焦% | |
<10 | <0.4 | <0.4 | <1.0 |
10-20 | <0.8 | <0.4 | <1.0 |
>20 | <1.5 | <0.4 | <1.0 |
②再現(xiàn)性
不同實(shí)驗(yàn)室的不同操作者測(cè)定的兩個(gè)成果之差不該超越下表數(shù)值
%(m/m)
試樣含油率 % | 兩個(gè)測(cè)定成果的差值 | ||
含油率% | 水份% | 半焦% | |
<10 | <0.8 | <0.8 | <1.5 |
10-20 | <1.2 | <0.8 | <1.5 |
>20 | <2.0 | <0.8 | <1.5 |