煤炭標準化驗室熱電偶必須要定期進行檢定?
燃料實驗室內常用的熱電偶有由貴重金屬制成的鉑銠-鉑熱電偶和賤金屬制成的鎳鉻-鎳熱電偶兩種。前者長期使用溫度為1300℃,短期使用溫度為1600℃;后者,對偶絲直徑為0.8、1.0mm的熱電偶,其長期使用溫度為900℃,短期使用溫度為1000℃。這些熱電偶盡管在使用中采用密封保護套管,但由于保護套管在高溫下氣密性降低,致使有害氣體如二氧化碳、一氧化碳、硫氧化物、硅蒸氣等有機會侵入,引起熱電偶熱端的金屬組織晶體結構損壞,改變了熱電特性,同時也降低了機械強高。對鉑銠10-鉑熱電偶,長期在高溫下使用,還會使鉑銠合金發生升華和再結晶現象,改變了原來鉑銠和鉑的成分比,因而也改變了其熱電勢。鎳鉻-鎳硅熱電偶也有類似的情況。基于上述原因須按國家計量部門規定的每半年校驗一次,以免由于熱電偶熱電特性變異而給煤質測定結果帶來嚴重的誤差。
鉑銠10-鉑熱電偶:以含銠10%(或13%)的鉑銠合金作正極,純鉑絲作負極,分度號為S。適合于氧化性和中性介質中使用,一般條件下可測量的溫度范圍為-20~1300℃,在良好的條件下,短期測量可達1600℃。熱電偶絲的直徑一般不超過0.5mm。該電偶不宜在還原性物質及侵蝕性物質氣氛中使用,為防止電偶不受外來物質的侵害,使用時必須加裝保護套管。
②鉑銠30-鉑銠6熱電偶:分度號為B,以鉑銠30為正極,即鉑70%,銠30%;鉑銠6為負極,鉑為94%,銠為6%。測溫范圍為300~1600℃,短期使用時,可測量1800℃高溫。
③鎳鉻-鎳鋁(硅)熱電偶:分度號為K,正極為鎳鉻合金,其成分為鎳89%、鉻9.8%、鐵1%、錳0.2%;負極為鎳鋁合金,其成分為鎳94%、鋁2%、鎂2.5%、硅1%。該熱電偶測量的溫度隨偶絲直徑的增加而升高。偶絲直徑為0.5mm,長期使用溫度為800℃,短期使用溫度為900℃。偶絲直徑為0.8mm或1mm時長期使用溫度為900℃,短期使用溫度為1000℃;直徑為1.2mm或1.5mm時長期使用溫度為1000℃,短期使用溫度為1100℃等等。它是化驗室最常用的一種熱電偶。
④鎳鉻-考銅熱電偶:分度號為E。長期使用溫度為600℃,短期使用溫度為800℃。
⑤銅-康銅熱電偶:分度號為T。只適用于-200~400℃范圍內測溫,偶絲直徑為1mm時長期使用溫度為250℃,短期使用溫度為400℃。直徑0.5mm時長期使用溫度為200℃,短期使用溫度為250℃。
鶴壁華維科力煤質儀器有限公司友情提示,更換機器上的熱電偶,請先與廠家溝通一下為好。